Powłoki Natryskowe Na Zimno
Technologia powłokowa bez naprężeń cieplnych
Powłoki natryskowe na zimno oferują zaawansowane, wytrzymałe i pozbawione tlenków rozwiązania do ochrony i regeneracji wałków oraz części przemysłowych, bez użycia wysokich temperatur. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod natrysku termicznego, takich jak plazmowy czy HVOF, gdzie materiał powłokowy jest topiony, technologia natrysku na zimno polega na mechanicznym wiązaniu cząstek z powierzchnią przy prędkościach naddźwiękowych. Proces ten minimalizuje naprężenia cieplne, co czyni go idealnym do zastosowań wymagających precyzji i trwałości.
Czym jest natrysk na zimno?
Natrysk na zimno to proces, w którym drobne proszki metalowe lub stopowe są przyspieszane do prędkości naddźwiękowych za pomocą strumienia gazu pod wysokim ciśnieniem, zwykle azotu lub helu. Cząstki te, napędzane z dużą prędkością, zderzają się z powierzchnią elementu i wiążą się z nią dzięki mechanicznemu blokowaniu. Ponieważ cząstki nie osiągają tak wysokich temperatur, jak w innych procesach natrysku termicznego, metoda ta zapobiega deformacjom termicznym powlekanego elementu. Powłoki natryskowe na zimno tworzą gęste, mocno przylegające warstwy o doskonałych właściwościach materiałowych.
Parametry techniczne
- Maksymalne wymiary elementu:
Ø 1 600 x 3 560 mm (odległość między środkami)
Ø 1 600 x 4 850 mm (podpora wałka) - Maksymalna waga: 8 000 kg
Kluczowe korzyści
- Brak deformacji cieplnej
- Wyjątkowa przyczepność i gęstość powłoki
- Ochrona przed korozją
- Możliwość nanoszenia bardzo grubych powłok
- Regeneracja zużytych części
- Zastosowanie w produkcji addytywnej
- Przyjazny dla środowiska proces
- Popularne materiały: miedź, aluminium, stopy do lutowania twardego, Inconel, kompozyty