Hochgeschwindigkeitsspritzverfahren

HVOF

Hochgeschwindigkeitssauerstoff-Brennstoff-Spritzen

Hannecard bietet fortschrittliche Hochgeschwindigkeitssauerstoff-Brennstoff-Beschichtungslösungen (HVOF) für eine Vielzahl von Industrien an, darunter Stahl, Papier und Textil. In diesen Sektoren, in denen Walzen und industrielle Bauteile extremen Bedingungen ausgesetzt sind, ist die Langlebigkeit und Leistung der Ausrüstung essenziell. HVOF-Beschichtungen haben sich als führende Technologie etabliert, um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit von Bauteilen zu erhöhen, indem sie überlegenen Schutz gegen Verschleiß, Korrosion und hohe Temperaturen bieten. Unsere fortschrittlichen HVOF-Beschichtungen sind speziell darauf ausgelegt, unter rauen Betriebsbedingungen zu bestehen und so die Effizienz und Lebensdauer Ihrer Ausrüstung zu gewährleisten..

Was ist HVOF-Spritzen?

Beim HVOF-Verfahren werden Sauerstoff und Brenngas zu einem brennbaren Gemisch kombiniert. Das erwärmte Pulvermaterial wird mit extrem hoher Geschwindigkeit durch einen Gasstrom auf eine Oberfläche geschleudert. Die Partikel treffen mit enormer Geschwindigkeit auf die Zieloberfläche und erzeugen eine dichte, langlebige Beschichtung, die sich fest mit dem Substrat verbindet. Die hohe Geschwindigkeit des Prozesses gewährleistet, dass die Beschichtung durch minimale Porosität, ausgezeichnete Haftfestigkeit und hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen charakterisiert ist.

Wichtige Daten

  • Maximale Werkstückabmessungen: Ø 1 600 x 4 850 mm
  • Max. Gewicht: 8 000 kg

Hauptvorteile

HVOF-Beschichtungen bieten eine Vielzahl von Vorteilen, die sie besonders für Walzen und andere industrielle Bauteile geeignet machen, darunter:

  • Verbesserte Verschleißfestigkeit
  • Korrosionsschutz
  • Erhöhte thermische Widerstandsfähigkeit
  • Glatte Oberflächenbeschaffenheit
  • Verlängerte Lebensdauer
  • Notable materials: Wolframkarbid und Chromkarbid.

HVAF

Hochgeschwindigkeitsluft-Brennstoff-Spritzen

Hannecard bietet modernste HVAF-Beschichtungen an – ein hochentwickeltes thermisches Spritzverfahren, das Walzen und industriellen Bauteilen einen außergewöhnlichen Schutz bietet. HVAF-Beschichtungen sind bekannt für ihre überlegene Verschleißfestigkeit, ihren Korrosionsschutz und ihre Langlebigkeit, was sie zur idealen Wahl für Branchen macht, die in anspruchsvollen Umgebungen arbeiten. Durch die Kombination von hoher Spritzgeschwindigkeit mit niedrigeren Verbrennungstemperaturen bei Luft-Brennstoff-Systemen liefern unsere HVAF-Beschichtungen dichte, hochwertige Oberflächen, die eine langlebige Leistung und verbesserte Zuverlässigkeit für kritische industrielle Teile sicherstellen.

Was ist HVAF-Spritzen?

Beim HVAF-Verfahren wird Luft mit Propan verbrannt, um einen Hochgeschwindigkeits-Gasstrom zu erzeugen. Dieser Gasstrom beschleunigt Partikel aus Metall, Legierungen oder Karbiden auf Überschallgeschwindigkeit. HVAF arbeitet bei niedrigeren Temperaturen, aber höheren Geschwindigkeiten als HVOF, wodurch es für bestimmte Materialien ideal ist, da die Oxidation und thermische Belastungen in der Beschichtung minimiert werden. Dies führt zu dichten, gut haftenden Beschichtungen mit überlegenen mechanischen Eigenschaften, die HVAF ideal für die Beschichtung industrieller Teile machen, die einen erweiterten Schutz benötigen.

Wichtige Daten

  • Maximale Werkstückabmessungen: Ø 2 000 x 7 450 mm
  • Max. Gewicht: 15 000 kg

Hauptvorteile

  • Hohe Dichte und Haftfestigkeit
  • Niedrige thermische Belastung
  • Hervorragender Korrosionsschutz
  • Überragende Verschleißfestigkeit
  • Notable materials: Wolframkarbid und Chromkarbid.