Flammspritzbeschichtungen
Hochtemperaturverbrennungsspritzverfahren
Hannecard bietet Flammspritzbeschichtungen an, ein spezialisiertes thermisches Spritzverfahren, das entwickelt wurde, um langlebige Schutzschichten für Walzen und verschiedene industrielle Bauteile bereitzustellen. Diese Technologie verbessert die Verschleißfestigkeit und den Korrosionsschutz und wird häufig zur Wiederherstellung von Komponenten eingesetzt. Im Vergleich zu anderen thermischen Spritzverfahren zeichnet sich die Verbrennungsspritztechnologie durch ihre Vielseitigkeit und Kosteneffizienz aus, was sie zu einer effizienten Lösung für Industrien macht, die sowohl Leistung als auch Wirtschaftlichkeit verlangen.
Was ist Flammspritzen?
Das Flammspritzen, auch als Verbrennungsspritzen bekannt, basiert auf der Verbrennung eines Brenngases (meist Acetylen oder Propan) mit Sauerstoff, um eine Hochtemperaturflamme zu erzeugen. Ein Beschichtungsmaterial, das in Form von Pulver oder Draht (Metalle, Legierungen oder Keramiken) vorliegt, wird in diese Flamme eingeführt. Das Material wird erhitzt und mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche einer Walze oder eines Bauteils geschleudert, wodurch eine dichte und gut haftende Beschichtung entsteht. Dieser Prozess erhöht die Haltbarkeit des zugrunde liegenden Bauteils und schützt es vor Verschleiß, Korrosion oder Hitze.
Wichtige Daten
- Maximale Werkstückabmessungen: Ø 1 600 x 4 850 mm
- Max. Gewicht: 8 000 kg
Hauptvorteile
Hochtemperaturverbrennungsspritzbeschichtungen bieten zahlreiche Vorteile für Walzen und industrielle Bauteile in verschiedenen Branchen, darunter:
- Verbesserte Verschleißfestigkeit
- Korrosionsschutz
- Maßliche Wiederherstellung
- Kosteneffizienz
- Breites Materialspektrum, einschließlich Bronze, Edelstahl und Kohlenstoffstahl